窗锁厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
窗锁厂家
热门搜索:
产品介绍
当前位置:首页 > 产品介绍

脱硫装置操作及安全要求是嘛

发布时间:2021-07-14 03:20:17 阅读: 来源:窗锁厂家
脱硫装置操作及安全要求是嘛

脱硫装置操作及安全要求

● 脱硫系统开车操作

1. 打开脱硫塔后分离器阀门,使脱硫塔与进站天然气流程连同循环。

主要风险:打开阀门不全,进气不畅造成压力过低而影响压缩机做功。

控制措施:必须观察压力表有无压差,确保阀门连杆就位。

2. 打开脱硫塔进口阀门,使原料气进入脱硫塔,脱硫后的清洁气进入分离器,将气体中的水分分离出去,定时进行排污。

主要风险:排污不及时影响气质并损伤设备。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

3. 打开脱硫系统前分离器阀门,使经过水、气分离的气体进入脱硫塔脱硫。

4. 观察进出口压力表,确认系统处于正常工作状态。

主要风险:压力差过大,造成管道或滤堵塞,影响压缩机做功。

控制措施:分析原因及时清理管道或过滤。

5. 每班对脱硫塔分离器进行一次排污。

主要风险:排污不及时影响气质、损伤设备。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

6. 填写脱硫系统开车操作记录o

● 脱硫系统停车操作

1. 关闭脱硫塔前分离器阀门,截断进入脱硫塔气源。

主要风险:关闭不严,造成下一步无法操作。

控制措施:阀门连杆复位后,压力表无压力时,方可进行操作。

2. 关闭脱硫塔进出口阀门,防止流程余气回流脱硫塔。

主要风险:关闭不严,造成再生或更换脱硫剂时发生气体外泄而引起燃烧、爆炸事故。

控制措施:用移动式可燃气体检测仪检测后再进行下一步作业。

3. 关闭脱硫塔分离器进口阀门,防止气体倒流。

主要风险:关闭不严,造成下一步无法操作。

控制措施:用移动式可燃气体检测仪检测后再进行下一步作业。

4. 对脱硫塔前后分离器进行排污。

主要风险:不及时排污,影响下次使用。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

5. 对脱硫塔进行排污。

主要风险:不及时排污,影响下次使用。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

6.填写脱硫停车记录。

● 脱硫剂的再生

1. 用测量法判断脱硫剂是否应再生更换。

2. 关闭进出口阀门,打开排空阀。

主要风险:未排尽余气而造成燃烧事故。

控制措施:用移动燃气检测仪检测后再进行下一步作业。

3. 打开再生板对脱硫剂进行再生、还原。

主要风险:脱硫剂遇水失效灵活抓握,再生失败。

控制措施:加强防水,雨天严禁作业。

● 脱硫剂更换

1. 打开配料口,排出脱硫剂。

主要风险:未戴防护面具而造成数据中心显示操作人员中毒。

控制措施:未戴防护面具严禁作业。

2. 对排出的废脱硫剂用水喷淋。

主要风险:未喷淋或喷淋后不及时清理,引发自燃和污染环境事故。

控制措施必须用水喷淋或用袋装工具进行处理。

3. 清扫整理塔内脱硫剂支撑篦子板、筛垫等,做好装填脱硫剂的准备。

主要风险:篦子板、筛垫清扫不干净或放置不正确,造成脱硫剂进入管线而引起堵塞事故。

控制措施:用氮气对管线进行吹扫。

4. 对脱硫塔内的篦子板等部件进行检查,确认无误。

5. 将袋装的脱硫剂用滑轮吊入塔内。

主要风险:高处作业不当,造成人员跌落或脱硫剂包掉落,引起伤人事故。

控减少塑料薄膜制措施:人员必须按高处作业规定进行作业。

6. 将脱硫剂装入塔内。

7. 装填脱硫剂,使用木板垫在料层上(严禁踩踏脱硫剂),操作人员再进入塔内操作或检查装填情况。

主要风险:方法不当造成脱硫剂粉YE YES YAW系列压力实验机碎,导致筛堵塞事故。

控制措施:用滑轮缓慢吊入,严禁高空抛下。

8. 填装脱硫剂到一定高度,放置一层不锈钢丝,用瓷球压住后,再进行进一步装填。

主要风险:人员塔内作业不当,造成人员伤害、设备受损。

控制措施:按要求正确放置脱硫剂。

9. 装填到位后,关闭(密闭)进出料口。

主要风险:密闭不严,导致气体外泄。

控制措施:关闭(密闭)进出料口后,用检漏仪进行检漏。

10.做好更换脱硫剂记录。

● 安全注意事项

1. 当脱硫塔出口每立方米天然气中硫化氢含量大于等于15毫克时,应及时再生或更换脱硫剂。

2. 再生脱硫时,关闭进出口阀门;更换脱硫剂时排空管道和塔内的天然气。

3. 吊装脱硫剂时注意高处作业以免人员伤害。

4. 接通天然气后,对拆卸部位进行漏点检查。

四川试验机厂家
海南工服定制
安顺职业装订制